Triallylisocyanurat (TAIC) er en heterocyklisk forbindelse, der indeholder tre allyldobbeltbindinger. Det er almindeligt anvendt som et tværbindingsmiddel, vulkaniseringshjælpemiddel og strålingssensibilisator i industrien og er meget udbredt i gummivulkanisering, plastiktværbinding, kompositmaterialeforstærkning og andre områder. Dens kernefunktion er at danne en tre-dimensionel netværksstruktur gennem additionsreaktionen af dobbeltbindinger, hvilket forbedrer materialets varmebestandighed, mekaniske styrke og ældningsmodstand.
Temperaturområde til brug i forskellige anvendelsesscenarier
Temperaturområdet for brugen af TAIC er ikke en fast værdi og skal bestemmes baseret på det specifikke applikationssystem og procesteknologi. Følgende er temperaturintervallerne for typiske scenarier:
1. Gummivulkaniseringssystem
Flydende TAIC kombineres ofte med peroxider (såsom DCP, BPO) som et vulkaniseringssystem, velegnet til naturgummi (NR), styrenbutadiengummi (SBR), ethylenpropylendienmonomer (EPDM) osv.
-Svovlstemperatur: generelt mellem 140 grader og 180 grader . For eksempel, når EPDM gummi kombineres med DCP (diisopropylbenzenperoxid) og TAIC, vælges vulkaniseringstemperaturen normalt mellem 160 grader C og 170 grader C. Ved denne temperatur er halveringstiden for DCP ca. Hvis temperaturen er under 140 grader, er reaktionshastigheden for langsom, og tværbindingseffektiviteten er lav; Over 180 grader kan det føre til TAIC-nedbrydning (nedbrydningstemperaturen er omkring 220 grader, men høj temperatur kan nemt forårsage bivirkninger) eller gumminedbrydning.
-Undtagelse: I vulkaniseringssystemer med lav-temperatur (såsom visse specialgummi) kan driftstemperaturen for TAIC reduceres til 120 grader ~140 grader ved at vælge peroxider med lave nedbrydningstemperaturer (såsom TBHP).
2. Plastkrydsforbindelsesfelt-
Flydende TAIC bruges til tværbindingsmodifikation af plast, såsom PVC, PE, PP osv., for at forbedre materialets varmebestandighed og krybemodstand:
-PVC-krydsbinding-: Når der fremstilles tværbundne- PVC-kabelmaterialer i kombination med peroxider, varierer behandlingstemperaturen fra 160 grader til 190 grader. Ved denne temperatur smelter PVC fuldt ud, og TAIC og peroxid arbejder sammen for at danne en tværbundet struktur, hvilket øger den langsigtede-brugstemperatur for kabelmaterialer fra 70 grader til over 90 grader.
-PE-bestrålingstværbinding: TAIC fungerer som en strålingssensibilisator, og bestrålingsprocessens temperatur er normalt mellem stuetemperatur og 80 grader (for at undgå PE-smeltning og deformation). Efter bestråling kræves varmebehandling ved 100 grader til 120 grader for at fremme reaktionen af resterende dobbeltbindinger og fuldstændig tværbinding.
3. Kompositmateriale forstærkning
I glasfiberforstærket plast (FRP) eller harpiksbaserede kompositmaterialer fungerer TAIC som et tværbindingsmiddel i kombination med umættet polyesterharpiks:
-Hærdetemperatur: normalt mellem 80 grader og 150 grader . For eksempel kan TAIC i håndoplægningsprocessen fremskynde harpiks-tværbinding, når den hærdes ved stuetemperatur (25 grader ~ 40 grader); Under kompressionsstøbning hæves temperaturen til 120 grader ~ 150 grader for at forkorte hærdetiden og forbedre kompositmaterialets mekaniske egenskaber.
Temperaturområdet for brugen af tværbindingsmiddel TAIC varierer afhængigt af anvendelsesscenariet, med et kerneområde på 120 grader ~ 190 grader: gummivulkanisering er for det meste mellem 140 grader ~ 180 grader, plastisk tværbinding er mellem 160 grader ~ 190 grader, og kompositmaterialehærdning er mellem 80 grader ~ 150 grader. Temperaturkontrol bør kombineres med tværbindingssystem, substratkarakteristika og proceskrav, samtidig med at stabiliteten opretholdes ved 0 grader ~ 30 grader under opbevaring. Rimelig temperaturvalg er nøglen til at maksimere tværbindingseffekten af TAIC og forbedre materialeegenskaber.